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DPDRH-Ⅲ導(dǎo)熱系數(shù)測試儀
(護(hù)熱平板法)
使用說明書
北京亞歐德鵬科有限公司
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材料的熱導(dǎo)率是研究材料熱物理性能的個重要參數(shù)標(biāo)。該儀器采用護(hù)熱平板法的原理,滿足了材料檢測研究對材料導(dǎo)熱系數(shù)的度測試要求。儀器參考標(biāo)準(zhǔn):GB/T3392《塑料導(dǎo)熱系數(shù)試驗方法,護(hù)熱平板法》、GB/T3139(纖維增強(qiáng)塑料導(dǎo)熱系數(shù)試驗方法)(玻璃鋼導(dǎo)熱系數(shù)試驗方法)、GB/10294(熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定 防護(hù)熱板法)等。主要測試塑料、玻璃、纖維、保溫材料、墻體材料、泡沫、粉狀等材料。廣泛應(yīng)用在大中院校,科研單位,質(zhì)檢和企業(yè)等。
本儀器是在原DRH-Ⅱ基礎(chǔ)上改優(yōu)化而成,自動化程度更,性能更穩(wěn)定。
二、導(dǎo)熱系數(shù)測試儀(護(hù)熱平板法)/導(dǎo)熱系數(shù)檢測儀主要性能
1、導(dǎo)熱系數(shù)范圍:0.015~2w/m·k
2、測試度:≤±3%
3、熱面溫度范圍:室溫~95℃,分辯率0.01℃。
4、冷面溫度范圍:室溫~30℃,分辯率0.01℃,采用半導(dǎo)體制冷。
5、電源:220V/50HZ;率≤1KW。
6、量熱電源: 電壓0-36V,分辯0.0001V;電流0-3A,分辯率0.0001A。
7、計算機(jī)自動測試,并實現(xiàn)數(shù)據(jù)打印輸出。
8、試樣尺寸要求:200×200×(5-20)(mm)
三:導(dǎo)熱系數(shù)測試儀(護(hù)熱平板法)/導(dǎo)熱系數(shù)檢測儀儀器裝置簡介
儀器由度穩(wěn)壓電源,測溫儀表, 中心量熱板加熱器,護(hù)熱板加熱器,冷板半導(dǎo)體制冷組件,計算機(jī)測試系統(tǒng)組成。
1、測試頭分:量熱板、護(hù)熱板、冷板。
2、加熱系統(tǒng):護(hù)熱板溫度加熱器和計量率加熱器。
3、冷板溫度控制:半導(dǎo)體制冷。
4、測溫系統(tǒng):采用數(shù)顯度儀表,保證其度和穩(wěn)定性,并實現(xiàn)零點內(nèi)補(bǔ)償。
5、計量率采用度穩(wěn)壓電源加熱,度優(yōu)于0.1%。
6、計算機(jī)測試件:計算機(jī),通訊組件及測試軟件.
四、導(dǎo)熱系數(shù)測試儀(護(hù)熱平板法)/導(dǎo)熱系數(shù)檢測儀儀器安裝
1、將儀器安置在平穩(wěn)堅固的作臺上,連接好冷卻水管。
2、連接好電源線和儀器與計算機(jī)的通信線。
3、在計算機(jī)中安裝Microsoft office Excel2003和Microsoft office Access2003,再安裝DRH導(dǎo)熱系數(shù)測試軟件,如需打印報表還要安裝打印機(jī)。
4、如計算機(jī)沒有2個9針COM口,需配RS232轉(zhuǎn)USB線或RS232板卡,并安裝相應(yīng)驅(qū)動。
五、操作步驟
()對試件的要求:
1、取樣應(yīng)從樣品材料中均質(zhì)位處取。
2、取樣大小成型尺寸不能小于200×200(mm)
3、取樣后將試樣表面平整處理,并同時取3~5塊樣試驗,組試樣是同配比原料組成,其容重差小于5%。
4、試件兩表面應(yīng)平行,且厚度均勻,與板接觸面應(yīng)平整且結(jié)合緊密試驗時,可在此面涂上層相同材料的粉狀料或涂上層導(dǎo)熱硅脂,不能含雜質(zhì)及灰塵。
5、粉狀材料用圍框的辦法按上述原理處理。
(二)、儀器操作
1:打開冷卻水水閥,讓冷卻水流流過儀器。
2:打開儀器電源開關(guān),啟動計算機(jī),運行DRH導(dǎo)熱系數(shù)測試軟件。如通信端口設(shè)置正確,自動入測試軟件主界面。否則彈出通信端口設(shè)置界面,選擇電源和溫度通信端口地址,接“測試”鍵,如文本框中讀到與儀器相對應(yīng)數(shù)據(jù),請按“停止”鍵,再按“確認(rèn)”鍵人測試軟件主界面。
3:冷板和熱板溫度設(shè)置:在護(hù)熱板溫控設(shè)置溫度框中輸入所需熱面溫度值,按“確認(rèn)設(shè)置”鍵,再按“加熱啟動”鍵,護(hù)熱板將升溫至設(shè)置溫度并恒溫。在冷板溫控設(shè)置溫度框中輸入所需冷面溫度值,按“確認(rèn)設(shè)置”鍵,再按“制冷啟動”鍵,冷板將降溫至設(shè)置溫度并恒溫。
4:測量好被測試樣厚度,再將被測試樣放在冷板正中央,旋下熱板,壓緊試樣。對壓縮變形的試樣,也可采用壓緊試樣后,用游標(biāo)卡尺測量冷熱板間距的方法。般取4個測量點后求平均值。將試樣厚度值輸入數(shù)據(jù)輸入試樣厚度框中,按“確認(rèn)”鍵。蓋上有機(jī)玻璃防風(fēng)罩。
5、按“自動測試”鍵,儀器入自動測試狀態(tài)。
6、測試畢后,自動彈出測試報告。測試報告可另存,打印。
7、如需再測試樣,請重復(fù)4、5、6、步驟。
8、其它能說明:自動記錄次數(shù)和間隔可修改,控制結(jié)果數(shù)據(jù)個數(shù)和時間間隔。“參數(shù)修改”鍵可打開內(nèi)控制參數(shù)行設(shè)置和修改。“生成報告”鍵是使存在數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)生成Excel報表。按“儀器校驗”可入儀器校驗界面,入時用戶名稱是“xt”,用戶密碼是“808”。
9、儀器關(guān)閉:按“停止加熱”鍵,停止護(hù)熱板加熱,按“停止制冷”鍵,停止冷板制冷。按“退出程序”鍵,退出程序。關(guān)閉儀器電源開關(guān)。關(guān)閉冷卻水。
(三)、儀器校驗操作方法:
1:打開冷卻水水閥,讓冷卻水流流過儀器。
2:打開儀器電源開關(guān),啟動計算機(jī),運行DRH導(dǎo)熱系數(shù)測試軟件。如通信端口設(shè)置正確,自動入測試軟件主界面。否則彈出通信端口設(shè)置界面,選擇電源和溫度通信端口地址,接“測試”鍵,如文本框中讀到與儀器相對應(yīng)數(shù)據(jù),請按“停止”鍵,再按“確認(rèn)”鍵人測試軟件主界面。按“儀器校驗”鍵,彈出密碼輸入窗體,在用戶名稱中輸入“xt”,用戶密碼中輸入“808”,按“確認(rèn)”鍵入儀器校驗主界面。
3:冷板和熱板溫度設(shè)置:在護(hù)熱板溫控設(shè)置溫度框中輸入所需熱面溫度值,按“確認(rèn)設(shè)置”鍵,再按“加熱啟動”鍵,護(hù)熱板將升溫至設(shè)置溫度并恒溫。在冷板溫控設(shè)置溫度框中輸入所需冷面溫度值,按“確認(rèn)設(shè)置”鍵,再按“制冷啟動”鍵,冷板將降溫至設(shè)置溫度并恒溫。
4:將標(biāo)準(zhǔn)板放在冷板正中央,旋下熱板,壓緊標(biāo)樣。將標(biāo)樣厚度值和導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)據(jù)輸入到對應(yīng)框中,按“確認(rèn)”鍵。蓋上有機(jī)玻璃防風(fēng)罩。
5、按“自動校驗”鍵,儀器入自動校驗狀態(tài)。
6、校驗畢后,關(guān)閉儀器。
9、儀器關(guān)閉:按“停止加熱”鍵,停止護(hù)熱板加熱,按“停止制冷”鍵,停止冷板制冷。按“退出程序”鍵,退出程序。關(guān)閉儀器電源開關(guān)。關(guān)閉冷卻水。
六、導(dǎo)熱系數(shù)測試儀(護(hù)熱平板法)/導(dǎo)熱系數(shù)檢測儀計算公式
1、該儀器是基于防護(hù)熱板法(穩(wěn)態(tài)法)的原理,采用單板結(jié)構(gòu)。
2、在試樣上下兩面穩(wěn)定溫度下,通過測量通過試樣有效傳熱面積的熱流來計算導(dǎo)熱系數(shù)。其公式如下:
入== =
單位:W/m.k
I:熱板量熱電流(A)
U:熱板量熱電壓(V)
d:試樣厚度(米)
S:試樣有效受熱面積(m2)
△Z:測定時間間隔 小時
△T:冷熱板間(試樣兩平面)平均溫差K。
七、導(dǎo)熱系數(shù)測試儀(護(hù)熱平板法)/導(dǎo)熱系數(shù)檢測儀注意事項
1、測試材料如有標(biāo)準(zhǔn)要求的,請按標(biāo)準(zhǔn)要求操作本儀器。
2、保溫?zé)岬蛯?dǎo)熱材料測試時,可增加冷熱板溫差和減小試樣厚度來提測試分辯率,測試更。
3、導(dǎo)熱系數(shù)的材料測試時,可減小冷熱板溫差和增加試樣厚度來行測試,試樣與測試面用導(dǎo)熱硅脂減小接觸熱阻。
八、產(chǎn)品配套
1、測試主機(jī) 臺
2、冷卻水管(含管卡) 套
3、計算機(jī)(打印機(jī)) 套(選配項,按合同配置)
4、測試軟件 套
5、說明書 份
6、溫控表,電源說明書 套
7、合格證 份
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